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抗车辙剂与再生剂的协同使用是废旧料高值化利用的重要方向。随着环保要求的提高和资源的紧缺，沥青路面再生技术从低价值的填料化利用向高值化的功能化利用转变。然而，高掺量再生混合料面临老化沥青恢复不足和高温性能下降的双重挑战。再生剂可以恢复老化沥青的部分流变性能，但往往会导致高温性能进一步降低；而抗车辙剂能够提高高温性能，但对老化沥青的恢复作用有限。将两者协同使用，可以取长补短，实现优势互补。研究表明，在50％旧料掺量的再生混合料中，同时添加0.5％的再生剂和0.3％的抗车辙剂，混合料的低温弯曲应变可恢复到新料水平的85％，同时动稳定度达到新料水平的120％。这种协同效应使得高掺量再生混合料的路用性能不仅不低于新料，甚至在某些方面有所超越。从微观机理分析，再生剂主要作用于老化沥青，恢复其柔韧性；而抗车辙剂在混合料中形成增强网络，补偿了再生剂可能带来的高温性能损失。两者在时间和空间上形成互补，再生剂首先在拌合过程中与老化沥青融合，抗车辙剂则在降温后形成网络结构。在实际工程应用中，需要注意两者的投料顺序和拌合工艺。建议先加入再生剂与旧料进行预拌，使再生剂充分浸润旧料表面的老化沥青，然后再加入新料、山东青岛当地抗车辙剂和沥青进行终拌合。这种工艺可以限度地发挥两者的协同效应。随着再生技术的不断发展，抗车辙剂与再生剂的协同使用将成为高掺量再生混合料性能保障的重要手段。
不同交通荷载条件下，抗车辙剂的性能表现存在一定差异。在轻交通等级的路段，普通沥青混合料基本能够满足使用要求，添加抗车辙剂的必要性不大。但在重载交通、山东青岛附近长大纵坡、山东青岛当地交叉口、山东青岛同城公交专用道等高应力作用区域，普通路面的车辙寿命往往只有设计寿命的一半甚至更短。针对这些特殊路段，抗车辙剂的价值尤为突出。研究表明，在轴载超过100kN的重载条件下，普通沥青路面的车辙深度增长速度是标准轴载条件下的2-3倍。而添加0.4％的抗车辙剂后，即使在120kN的超重轴载作用下，路面的动稳定度仍能保持在3000次/mm以上，表现出良好的重载适应性。此外，在坡度超过3％的长大纵坡路段，由于车辆爬坡时驱动力增大，对路面的剪切作用显著增强，车辙病害往往更为严重。在这些路段使用抗车辙剂，可以有效抵抗剪切流动变形，延长路面使用寿命。公交专用道和交叉口路段的特点是车辆频繁启停，水平剪切力大，且高温季节容易出现拥包和波浪病害。在这些位置，抗车辙剂同样能够发挥重要作用。因此，在路面结构设计时，应根据不同路段的交通特点和应力水平，有针对性地选择是否使用抗车辙剂以及确定合适的掺量。
